超高压处理技术(HPP)也称为高压灭菌(pascalization)或冷巴氏杀菌法，它是一种非热（5ºC–20ºC）的食品和饮料保鲜方法，在确保食品安全并延长其保质期的同时保持新鲜产品的最佳属性。
HPP技术是使用高达6,000bar / 600MPa / 87,000psi的水将很强的均衡压力传递给产品并持续几分钟。该压力在整个产品中瞬时均匀地传递，在未使用热量的前提下获得了与巴氏灭菌法一样的灭菌效果
超高压处理(HPP)不会影响共价键，这意味着食物的风味或营养特性保持不变。然而，某些大分子如蛋白质和多糖的三维结构是会改变的，由此导致微生物的膜分解，使得它们失活。
HPP是具有高感官特性和营养品质、不含添加剂或防腐剂、具有更长保质期和食品安全保证的最低限度加工、即食产品的代名词。
目前，HPP用于加工许多通常必须冷藏直至消费的食品和饮料产品。
HPP是一种非热保鲜技术，在世界范围内具有最多的工业应用，其使用已获得主要食品当局的批准
众多科学期刊和验证研究保证，按照美国FDA的要求，HPP技术可以将果汁中的相关病原微生物减少99.999%。
经超高压处理的鲜榨橙汁可在数周甚至数月内保持其原有风味和所有维生素及营养成分，这意味着保质期可延长多达30倍，作为参考，鲜榨橙汁保质期只有2-3天。
HPP可以将即食食品和肉制品的保质期延长4倍。 以蔬菜蘸酱为例，以鳄梨酱为主要成分，HPP将新鲜产品的所有特性保持约45天，具体取决于不同产品的特性。
将食品置于低温超高压（高达600MPa）环境，以达到……
如今，消费者对食品和饮料有着特殊的需求：更高的味觉和营养成分追求，不含添加剂和防腐剂，即食/即饮，保质期长，100％安全。
使用HPP技术加工的产品在包装后3个月内仍可保持食品的新鲜度。
与传统的热处理和化学处理不同，诸如HPP这样的非热加工技术由于高度迎合了消费者的“胃口”与需求，因此在最近几年特别流行，受到消费者的热烈追捧。超高压加工或冷巴氏灭菌法由于具有诸多的优点，是最受工业制造商欢迎和使用的非热加工技术。
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