新鲜肉类和即食(RTE)肉类产品仍然是使用HPP技术的主力军之一，因为HPP技术可替代防腐剂和添加剂，更能确保食品安全。
HPP技术已经成功地被用于加工处理多种肉类产品，例如熏制和切削火腿、烤鸡肉和火鸡块、手工切割猪肉、腌制香肠、生肉和腌制肉类，鸭肉和鹅肉及其他更多的美味食品。
超高压灭菌加工(HPP)技术是针对肉类产品中食源性病原体（如沙门氏菌、大肠杆菌和单核细胞增生李斯特氏菌）的最佳食品安全解决方案。
HPP可灭活食源性病原体和变质微生物，符合许多国家的国家食品安全当局的要求和规定。
HPP技术可以消除病原微生物并可减少3个对数值或更多单位的细菌，而且还可以保持食品的特性。
变质微生物（乳酸菌、酵母和霉菌）的灭活显着延长了产品的保质期，并确保了产品的高品质和良好的口感。
HPP技术的应用使得设计不含防腐剂和添加剂的配方成为可能，这可以满足带清洁标签和减少钠含量的产品的需求。
HPP技术是在包装后使用的，因此消除了在处理和切片过程中发生交叉污染的风险。
在整个超高压加工过程中，施加的压力可均匀、瞬时地作用到整个产品，因此，无论是何种形式的产品，其加工效果都是相同的。
有多种包装方式可供选择，包括真空、吸塑包装和MAP托盘或袋子。 包装方式的选择可以改变生产线的生产效率，但是产品技术的有效性也可以得到保障。
通过HPP技术延长产品的保质期后，客户可以利用此保质期优势在全国和全球范围内扩展业务。
HPP为客户开发新的、安全的和功能性的肉制品（钠含量低或含Omega 3）提供条件。
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HPP肉制品的举例
